曲げブレーキは、板金の曲げ加工で使用される複雑な機械の 1 つです。機械は、オペレーター側からのパラメーターの正確な設定と細心の操作を必要とします。そうしないと、板金曲げ作業でいくつかのミスが発生し、さらに損失が発生する可能性があります。わずかなミスが、製品の損傷、寸法の不正確さ、材料の損失、操作時間と労力の損失などにつながる可能性があります。極端な状況では、特定のミスによりオペレータの安全が危険にさらされる可能性があります。したがって、ブレーキの曲げミスを避けることが不可欠です。この投稿では、一般的な板金曲げブレーキの間違いと、曲げブレーキの間違いを回避する方法について説明します。
よくある板金曲げブレーキのミスと予防策
一般的な曲げブレーキの問題を防ぐには、間違いを特定することが不可欠です。オペレーターのミスは、板金曲げブレーキの問題の大部分を占めており、それらの解決策は予防策のほんの一部です。そこで、ベンドブレーキを操作する際のさまざまな間違いと予防策を以下に示します。
曲げ半径がきつすぎる: 誤った曲げ半径の選択は、オペレータの最も一般的な間違いの 1 つです。曲げ半径がきつすぎると、工具先端に過度の応力が発生し、工具が破損して寸法が正しくなくなります。曲げ半径は材料の仕様によって異なりますので、工具や製品の破損を防ぐために次の対策を講じる必要があります。
予防措置:
原材料の供給者が提供する材料仕様に従って曲げ半径を選択します。
縦方向の曲げには大きな曲げ半径を、横方向の曲げには小さな半径を考慮してください。
曲げ半径に近すぎるフィーチャの配置: 穴、カット、ノッチ、スロットなどのフィーチャを曲げ半径に近すぎるように配置すると、フィーチャの歪みが発生します。
予防措置: 機能の歪みを回避するために、次の予防措置を講じることができます。
フィーチャーと曲げ線の間の距離は、最小でシートの厚さの 3 倍でなければなりません。
近い距離が必要な場合は、曲げ線を形成した後にフィーチャを作成する必要があります。
狭い曲げフランジの選択: 狭い曲げフランジを選択すると、ツールの過負荷が発生します。これにより、ツールが損傷する可能性があります。
予防措置: 工具の損傷を防ぐために、適切な曲げフランジの長さを選択する必要があります。次の式を使用して、適切な曲げフランジの長さを選択できます。
曲げフランジの長さ = [(4 x 素材の厚さ) + 曲げ半径]
ラムの動揺: ラムまたは曲げベッドの過度の動揺により、機械の中心が一時的または永久的にずれることがあります。これにより、バッチのすべての製品が変化する曲げ角度のエラーが発生し、長期的にはバッチの不合格につながります。
予防措置: ラムのひっくり返りを避けるために、オペレーターは次の措置を講じる必要があります。
ラムを機械の中心の特定の位置合わせに再加工することを含む、板金ブレーキのトラブルシューティングを検討してください。
機械の過負荷を回避し、計算されたトン数を利用して曲げ加工を実行します。
不十分な清掃と潤滑: 乱雑な機械と不適切な潤滑は、板金曲げブレーキの間違いの中で最も繰り返され、無視されているものの 2 つです。曲げブレーキのセットアップを汚れたままにしておくと、金属粒子、油、ほこりなどが閉じ込められ、ラムとジブの間の詰まりが増える可能性があります.また、潤滑が悪いと、セットアップの可動部分間の摩擦が増加します。過度の摩擦は、熱の発生と摩耗の原因となります。
予防措置: 詰まりや摩擦摩耗を避けるために、頻繁なクリーニングと注油をお勧めします。一貫した潤滑のために、自動または半自動潤滑システムを使用できます。
一般的な板金ブレーキの問題と解決策について説明したので、高品質のセットアップに投資しないと、板金の曲げ加工で大きな間違いを犯す可能性があることを知っておくことが重要です。したがって、機械エラーを防ぎ、高品質の製品を実現できるように、高品質の曲げブレーキのセットアップに投資する必要があります。これが、Woodward-Fab のような信頼できるサプライヤーからセットアップを調達することで、生産に付加価値を与えることができる理由です。同社は、高品質のストレート ブレーキ、ボックスおよびパン ベンディング ブレーキ、Tennsmith 板金ブレーキ、およびその他の板金曲げ装置を提供しています。
投稿時間: 2021 年 8 月 27 日