電磁板金曲げ機 Magnabend 1000E

利点
Magnabend™ は、板金成形における革新的なコンセプトであり、希望する形状を自由に作成できます。この機械は、機械的な手段ではなく、強力な電磁石でワークピースをクランプするため、通常の折り機とは大きく異なります。これにより、標準的な折り機やプレス ブレーキよりも多くの利点が得られます。

従来の板金ベンダーよりも汎用性が大幅に向上。
ボックスの深さに制限はありません。
深いチャネルと完全に閉じたセクションを形成できます。
自動クランプおよびアンクランプにより、操作が速くなり、疲労が軽減されます。
ビーム角度を正確かつ連続的に表示。
角度停止の迅速かつ正確な設定。
無制限の喉の深さ。
段階的な無限長曲げが可能です。
オープンエンドのデザインにより、複雑な形状を折りたたむことができます。
機械は、長い曲げ加工のためにエンドツーエンドで連結できます。
カスタマイズされたツーリング (特殊な断面のクランプ バー) に簡単に適応します。
自己保護 – 機械が過負荷になることはありません。
すっきりとコンパクトでモダンなデザイン。

使い方
Magnabend™ マシンの基本原理は、機械的なクランプではなく電磁クランプを使用することです。機械は基本的に長い電磁石で、その上にスチール製のクランプバーが配置されています。動作中、板金ワークピースは、何トンもの力によって 2 つの間でクランプされます。ベンドは、マシンの前面にある特殊なヒンジに取り付けられたベンディング ビームを回転させることによって形成されます。これにより、クランプバーの前端の周りでワークピースが曲げられます。

マシンを使用すること自体が単純です。板金ワークピースをクランプバーの下に滑り込ませ、スタートボタンを押してクランプを開始し、ハンドルを引いて希望の角度に曲げ、ハンドルを戻してクランプ力を自動的に解放します。折り曲げられたワークピースは、次の曲げの準備のために取り外されるか、再配置されます。

大きなリフトが必要な場合、例えば以前に曲げたワークピースを挿入できるようにするために、クランプバーを必要な高さまで手動で持ち上げることができます。クランプバーの両​​端に便利な位置にあるアジャスターにより、さまざまな厚さのワークピースの曲げ半径を簡単に調整できます。Magnabend™ の定格容量を超えると、クランプバーが簡単に解放されるため、機械への損傷の可能性が最小限に抑えられます。目盛り付きの目盛りは、曲げ角度を連続的に示します。

磁気クランプとは、曲げ荷重が発生した時点で曲げ荷重を受けることを意味します。機械の端にある支持構造に力を伝達する必要はありません。このことは、クランプ部材が構造的にかさばる必要がなく、したがって、はるかにコンパクトで邪魔にならないようにすることができることを意味する。(クランプバーの厚さは、十分な磁束を運ぶための要件によってのみ決定され、構造上の考慮事項によってはまったく決定されません。)

Magnabend™ 用に特別に開発された独自のセンターレス複合ヒンジは、曲げビームの長さに沿って分散されているため、クランプバーと同様に、曲げ荷重が発生する場所の近くにかかります。Magnabend™ は、磁気クランプと特殊なセンタレス ヒンジの組み合わせ効果により、非常にコンパクトで省スペースの機械であり、非常に高い強度対重量比を備えています。

折り畳みが困難な形状を支援するために、鋼片から特別な工具をすぐに即興で作ることができます。生産作業では、標準のクランプバーを特別な工具に置き換えることができます。

すべての Magnabend™ マシンには、マシンの使用方法とさまざまな一般的なアイテムの作成方法を説明する詳細なマニュアルが付属しています。オペレータの安全性は、完全なクランプが発生する前に安全なプレクランプ力が適用されることを保証する両手の電気的インターロックによって強化されます。

マグナベンド1000E標準装備
ワークピースを位置決めするためのバックストップ。
ストップ付きフォールディングビームの角度目盛り。
位置決めボール（幅100mm）付きのワイドクランプバー。
狭いクランプバー (幅 50mm)。
分割クランプバー（幅100mm）をセット。
浅いボックスを折りたたむためのスロット付きクランプバー (最大長さ 1300mm / 幅 100mm)。
収納トレイ。